怎样处理流体钢管氧化构成的缺陷

　　因为轧制不良也会造成外表麻坑，流体钢管锈蚀会产生麻坑。热轧钢管外表麻坑经常出现在钢管的上、下表面，且上外表较为严重，形态呈多边形、圆形或椭圆形等，分布没有规律，且无明显的轧制方向延展，一种压入式表面缺陷。麻坑处没有检测到CaAl等维护渣元素，缺陷与维护渣无关，麻坑是由氧化皮破碎后压入到钢管外表造成的针对这种单纯由氧化皮构成的麻坑缺陷，改进措施为：1优化轧制工艺，控制氧化皮的厚度和结构　麻坑的形成与终轧温度有关，终轧温度在 810-850℃之间易形成麻坑缺陷，应尽可能提高SUS304不锈钢钢管的终轧温度，使钢管表面的氧化皮硬度保持在较小的范围内，这样轧制中氧化皮不易被压入到中间坯表面。为了保证钢管的性能，同时降低钢管在冷床上其外表氧化皮的生成厚度，可以采用层流冷却。2合理制定除鳞工艺，提高除鳞效率　中间坯进入第Ⅱ阶段轧制时，其外表温允许的前提下应保证第Ⅰ道次除鳞效果。轧制到最后几道次时，为了防止新生成的三次氧化皮压入都中间坯外表形成麻坑缺陷，应在最后几道再进行全除鳞，同时保证除鳞系统压力在16-20MPa此外，应根据钢管宽度布置精除鳞喷嘴，根据钢管长度和辊道输送速度调整精除鳞时间，以保证高压水喷射能覆盖整块钢管。应用实践标明，保证钢管性能的前提下，待温后和精轧的后几道次除鳞，消除此类黑点麻坑缺陷的有效方法。

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